振动研磨机在工件表面处理过程中，工件是否需要提前预处理，取决于工件状态、加工工艺及表面要求。不同类型工件在投入振动研磨机前，需评估是否存在严重油污、焊渣、氧化层、杂质等影响研磨效果的附着物。

部分工件表面存在较大颗粒污染物，直接进入振动研磨机可能导致介质堵塞或槽体损伤，需提前进行表面清洗。脱脂、去污、去焊渣等基础处理，有助于保障后续研磨过程稳定。

部分热处理工件表面形成氧化皮，若不提前去除，可能影响振动研磨机表面处理均匀性，适当进行酸洗、喷砂等预处理，有助于提高后续研磨效果。

部分工件存在较高尺寸公差要求，若毛刺较大、飞边明显，建议通过剪切、机械去毛刺等前道工艺处理，将毛刺控制在可接受范围内，避免进入研磨机后造成局部冲击。

针对复杂结构工件，适当预处理可减少内孔、盲孔、深槽内杂质堆积，提高振动研磨均匀性。部分易变形或轻质工件，预处理阶段需检查工件强度，确保后续研磨过程不会引发结构问题。

部分批量生产场景，工件状态较为干净、表面残留较少，可根据实际情况省略预处理，直接投入振动研磨机进行批量加工。实际应用时，可根据工艺要求设定不同处理路径。

合理预处理不仅提升研磨效率，也有助于延长研磨介质使用寿命，降低设备磨损。针对不同材料、不同表面要求，制定科学合理的预处理工艺流程，对保障产品质量具有积极意义。

振动研磨工艺设计，应充分考虑工件表面状态、结构复杂程度、油污类型，结合预处理与研磨主流程，实现工件表面处理的高一致性。